空压机仪表电气控制盘的改进处理
空压机仪表电气控制盘的改进处理 2011: 空分设备的原料空压机是向精馏塔供气的关键设备,一旦停车,空分设备必将全面停车。抚顺乙烯化工公司空分设备原料空压机K601经常因仪表电气控制盘内件故障停车,造成氮、氧气外供波动或中断,不仅影响空分设备的正常运行,同时也影响全厂的正常生产和各项生产指标的完成。为了解决这一问题,采用过很多措施,但效果均不理想。为此笔者对该问题进行了进一步分析和研究,以找到相应的解决措施,确保空分设备长周期运行。 1 空压机仪表电气控制盘温度偏高及对空分设备运行的影响1997年空分设备重建时,对原料空压机K601的控制系统进行了更新,但每年夏天都会因空压机K601现场仪表电气控制盘(以下简称:K601控制盘)温度偏高,元器件老化,触发联锁误动作,引发K601联锁停车,造成空分设备全面停车。尽管有液氮贮备,保证了氮气的连续供出,但贮量有限。而氧气供应中断,使环氧乙烷/乙二醇装置被迫停车,造成一定的经济损失。K601控制盘位于厂房的东北角,通风、散热效果较差;而K601二级出口管线和消声器经由K601控制盘上方,距K601控制盘顶部只有2m,温度为150℃左右,没保温措施,散发热量多;而且,控制盘本身元器件放热多。鉴于上面3方面原因,控制盘盘面烫手。为了解决空压机K601控制盘温度偏高的问题,首先,将K601二级出口管线和消声器进行保温处理,减少热量散发;其次,夏季将压缩机厂房南北两侧的窗户(东西两侧无窗户)全部打开,增强空气对流,降低厂房内温度,但效果不太理想,而且夏季雨水多,一下大雨,就必须及时将控制盘附近的窗户关闭,否则,雨水飘进控制盘内,也会造成K601停车。后来将控制盘的门打开,在控制盘前增设1台罗茨风机,加速盘内的空气流通,带走电气仪表元件工作时散发的热量。但还是无法将控制盘内温度降下来太多,每年夏季都会因控制盘内温度高,导致仪表误动作,造成K601停车,影响全厂的正常生产。也曾计划为空压机K601现场仪表电气控制盘设置一个空调房间来解决这一问题,但由于空间太小,施工和处理问题时作业不方便而放弃。2 技改措施2002年,进行了一项小技改,即设法将500kPa左右的仪表风冷却到5cC~8~C后,送人控制盘内,来降低控制盘的温度。于是增加1台小换热器,用从冷冻机Z601出来的3t—5℃的冷冻水冷却仪表风,将其冷却到10~C以下,通人空压机K601控制盘内;控制盘内部分管线也包上保温层, 目的是为了防止裸露的仪表风管线上结露。在控制盘内部用1根两头封死、管壁上各个方向开有很多小孔的白钢管将低温仪表风喷向四处,带走热量来降低控制盘内温度,流程如图1所示。投用时,用手动阀调节仪表风流量,先供仪表风,几小时后再供冷冻水,用手动阀调节冷冻水流量来控制仪表风的温度。
投用后,效果非常好,K601连续运行了900d,再也没有因空压机K601仪表电气控制盘故障而停车。3 效 果通过一个小小的技术改进,解决了长期制约空压机K601连续运行的难题,并取得了很好的效果。技改前,每年空压机K601停车至少4次以上,每次停车后,仪表电气维护人员查找原因、处理问题少则4h,多则10h,累计每年空分设备因K601故障停供氧气达50h以上,少生产环氧乙烷400多T.而技改用白钢仪表风管线、碳钢冷冻水管线和小换热器共计投资不到5000元,而每年创效益达100万元以上。(end)
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